2023年油墨市场调查与研究与前景预测

  油墨是一种由颜料微粒均匀分散在连接料中并具有一定黏性的流体物质。作为一种通过印刷手段在承印物表面上实现复制或再现的专用材料，油墨与印刷互为依存、密不可分，被大范围的应用于出版物印刷、包装印刷和商务印刷，近年来在电子光盘和建筑装饰材料等领域也得到应用，属于技术密集型的精细化工产品。

  产业调研网发布的中国油墨行业现状调研及发展的新趋势分析报告（2023-2029年）认为，油墨及类似产品制造，指由颜料、连结料（植物油、矿物油、树脂、溶剂）和填充料经过混合、研磨调制而成用于印刷的有色胶浆状物质以及用于计算机打印、复印机用墨的生产。

  受国家政策及经济发展的影响，我国印刷行业从上世纪**年代后期开始迅速发展，与此对应我国油墨行业通过技术及设备的引进、消化、吸收及研发，也获得了快速发展。根据油墨协会相关资料显示，我国油墨年产量已从**年的10 万吨左右，发展到**年的***万吨，年均增长率保持在***%以上。

  纵观我国各类油墨在市场的应用情况，截至**我国印刷油墨以胶印油墨和凹印油墨为主，**年，胶印油墨约占印刷油墨总产量的***%，凹印油墨约占总量的***%。近几年，通过不断的技术改进，我国胶印油墨的质量水平有了长足进步，已基本达到了高档印刷品的要求。而知名品牌的胶印油墨已经达到或接近世界先进水平。凹印油墨市场需求持续旺盛，在包装材料印刷中被广泛使用。作为替代物的环保型水性油墨，尽管不含有害溶剂，但在性能和印刷质量上仍赶不上溶剂型凹印油墨的标准，影响了水性墨的市场推广。柔性版印刷油墨产量约占国内油墨总产量的***%左右。UV油墨产量约占油墨总产量的***%。其他如丝网油墨和凸版油墨等，所占比例很小。

  《中国油墨行业现状调研及发展趋势变化分析报告（2023-2029年）》对油墨市场的分析由大入小，从宏观到微观，以数据为基础，深入的分析了油墨行业在市场中的定位、油墨行业发展现状、油墨市场动态、油墨重点企业经营状况、油墨相关政策以及油墨产业链影响等。

  《中国油墨行业现状调研及发展的新趋势分析报告（2023-2029年）》还向投资人全面的呈现了各大油墨公司和油墨行业相关项目现状、油墨未来发展潜力，油墨投资进入机会、油墨风险控制、以及应对风险对策等。

  油墨是一种由颜料微粒均匀分散在连接料中并具有一定黏性的流体物质，是出版物印刷和包装印刷的重要材料。

  油墨主要由连接料、颜料和助剂构成。连接料是油墨的流体组成部分，主要由各种树脂和溶剂制成，用于作为颜料的载体，调节油墨的黏度、流动性、干燥性和转印性能，并使油墨在承印物表面干燥、固着并成膜。连接料是油墨的重要成分，直接决定油墨的品质；颜料决定了油墨的颜色、着色力、色度，以及耐溶剂性、耐光性、耐热性等；助剂则是在油墨制造及印刷过程中用以改善油墨性能、调节油墨的印刷适应性而加入的少量辅助材料。

  油墨制造工艺主要分为搅拌预分散和研磨细分散两个阶段。将配好的颜料和连结料等在容器内加以搅拌成浆状物；之后再研磨细分散，以较大的机械压力和剪切力克服颜料的凝聚力，最终成为悬浮胶体状的油墨。

  油墨的种类很多，不同类型的油墨组成差异较大，性能也各不相同。按照印刷版式、溶剂类型和干燥方式的不同，可分为以下主要几类

  由于各种印刷方式的不同，各种印刷方式所运用的油墨各不相同，针对不同印刷方式的特点需要选用不同的树脂连接料，相互替代性较小。目前市场上印刷方式主要包括以下几种：胶版印刷方式：目前印刷行业主流印刷形式，胶版印刷的版面各部分基本上处于一个平面，图纹处亲油，非图纹处亲水，利用油水相斥的原理进行印刷。胶版印刷能够较好地适应各类纸质品，且印品质量相比其他印刷方式更好；凹版印刷方式：印刷时凹入于版面的图纹部分上墨，将非图纹部分的墨擦去或刮净，然后进行印刷。凹版印刷油墨的生产和印刷过程中一般会使用甲苯和酮类的混合溶剂，对环境和操作人员健康存在不利影响，目前逐步转变为醇/酯类溶剂。其早期是随着塑料薄膜印刷发展而发展起来，目前广泛运用于普通表格、复合包装材料、复合建筑装饰以及食品、烟酒、化妆品等高档商品的包装印刷；柔版印刷方式：使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨施印的一种印刷方式，较多使用于柔性基材的印刷，如瓦楞纸、不干胶等；网孔版印刷方式：通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷。具有运用范围广，使用灵活的特点，被较多运用于织物、非平面等产品的印刷。

  我国对油墨行业采取的大力支持、规范发展的产业政策，目前与油墨行业密切相关的主要法律、法规和政策如下：

  油墨的四大组成成分是：颜料、连接料（植物油、矿物油、树脂、溶剂）、填料及助剂。

  颜料在油墨中起着显色作用，它对油墨的一些特性有直接的影响；连接料（俗称调墨油）是油墨的主要组成成分；填料是白色、透明、半透明的粉状物质，主要起充填作用，充填颜料部分，适当采用些填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性；助剂是在油墨制造以及在印刷使用中，为改善油墨本身的性能而附加的一些材料。按基本组成配制的油墨，在某些特性方面仍不能满足要求，或者由于条件的变化，而不能满足印刷使用上的要求时，必须加入少量辅助材料来解决。

  油墨主要用于印刷行业，随着近年来印刷技术不断发展，出现了多种新的印刷工艺，例如柔性版印刷、激光打印、静电复印和喷墨印刷以及相应的特殊油墨配方。对于印刷油墨一个显然的要求就是要能与所要求的印刷方式相适应。自然而然一种特殊的油墨的配方要与它要被用于的印刷方式相适应。

  从我国油墨行业目前竞争格局来看，国内油墨市场份额主要为跨国油墨企业集团投资国内的企业和有技术实力的民营企业所占据。该两类企业长期投入巨额资金从事产品的研发，其凭借较高的技术实力和优质快捷的服务，获得了目前全国油墨市场约90%的市场份额。

  油墨行业市场参与者众多，市场集中度较低，其主要原因在于：与发达国家印刷企业少、单厂需求量大的特点相比，国内存在数量众多、分布区域较广的大量下游印刷企业，使得具有明显先发优势的企业不能充分有效地占领市场；此外，环保要求的相对落后及监管缺失导致市场上存在较多生产技术含量低、苯类含量高、污染较严重的油墨产品生产企业，相关产品生产门槛较低导致存在较多小规模、低技术含量的生产企业。未来随着国内环保要求的进一步强化及对油墨产品技术含量要求的提高，众多规模小、生产技术落后、产品污染严重的企业将逐步淘汰，推动市场向规模化的优质企业集中。

  一方面，按目前的发展趋势，作为印刷行业主流的印刷方式，普通胶版印刷在未来很长时间内仍将占据重要份额，但它与出版印刷业的相关性会逐渐减弱，以后将更多地偏重于包装印刷领域。长期以来，国内包装印刷业主营业务收入年均增长率达到15%左右，成为国民经济当中发展较快的领域之一。另一方面，从国外发展情况来看，含甲苯和酮类的溶剂型凹印油墨已被严格限制，国内大量溶剂型凹版印刷环保上转型升级是大势所趋，醇/酯溶性油墨、水性油墨和UV 油墨的市场份额将逐步扩大；同时，目前大多数的普通胶版油墨，或多或少的会有芳香烃、矿油等VOCs 的成份存在，随着UV 油墨原料成本持续下降，紫外灯固化技术的加强及普及，环保理念的提升及深入发展，将带来普通胶印油墨向UV 胶印油墨的转移。市场需求的变化以及环保要求的提升，将促使油墨产业进行转型升级。油墨厂商的产品能否符合未来发展趋势，将对未来的行业竞争格局产生重大影响。

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